Wiadomości branżowe
Dom / Aktualności / Wiadomości branżowe / Arkusz z organizacji szklanej epoksydowego i systemu fenolowego: kluczowa różnica w izolacji i działaniu

Arkusz z organizacji szklanej epoksydowego i systemu fenolowego: kluczowa różnica w izolacji i działaniu

Inżynier produkcji kwalifikujący się do zestawu izolacyjnego do osprzętu do testowania PCB musi wybrać pomiędzy arkuszem z szklanego epoksydowego a arkuszem fenolowym przed pierwszym cięciem na CNC. Nieprawidłowy zamek ujawniający się zwęgleniem krawędzi podczas lutowania, dryfem dielektryka po przechowywaniu w wilgoci lub ujawnieniu narzędzia, które musi zostać podjęte wcześniej niż naruszenie materiału.

Są to laminaty termoutwardzalne, ale są zbudowane z różnych systemów i wzmocnionych, co jest dostępne w każdym przypadku, gdy istnieje znaczenie w użytkowaniu.

Arkusz z organizacji szklanej epoksydowego to tłoczony na gorąco laminat z tkaniny ze szkła E połączonej żywicą epoksydową. Arkusz fenolowy do laminowania papieru celulozowego lub tkanin sprasowanych żywicą fenolową. Wybór żywicy i zbrojenia determinuje górną temperaturę, przerwę dielektryczną, wchłanianie wilgoci i działanie podczas uderzenia.

Gatunki szkła epoksydowego, takie jak FR-4 i G-10, charakteryzują się wytrzymałością mechaniczną, właściwościami elektrycznymi i ciągłą temperaturą pracy około 155°C. Gatunki fenolowe kosztują mniej w przeliczeniu na arkusz i czyszczą maszynę, ale przenoszą ze szkłem epoksydowym pod względem ciepła, wilgotności i marginesu dielektrycznego. Spójność ciśnienia, zawartość substancji i kontrola utwardzania, czyli te same czynniki, które decydują o jakości obróbki prepregów epoksydowych i kompozytów , niezawodną płytą izolacyjną od marginalnej.

Arkusz z ogniwami epoksydowymi a arkusz fenolowy: dane obok siebie

Poniższa tabela zawiera typowe wartości dla dwóch laminatów. Rzeczywistość wartości otrzymanych od klasyfikacji, grubości i producenta, dlatego traktuj je jako dane przesiewowe, a nie ostateczna specyfikacja.

Typowe ustalenia dotyczące klasycznego epoksydowego i fenolowego oparte na wartościach przez producenta.
Własność Arkusz z organizacji szklanej epoksydowego Arkusz fenolowy
Żywica i odpady Żywica epoksydowa z tkanym szkłem E Żywica fenolowa z papierem lub tkaniną bawełnianą
Typowe gatunki NEMA FR-4, G-10 Papier XXX, bawełna C
Wytrzymałość dielektryczna 18 do 22 kV/mm 12 do 15 kV/mm
Stała temperatura pracy 140 do 155°C 110 do 130°C
Wytrzymałość na zginanie 300 do 450 MPa 100 do 160 MPa
Absorpcja wilgoci, 24 godziny 0,1 do 0,3 procent 0,5 do 1,5 proc
Zachowaj podczas Narzędzia węglikowe, pył ścierny, mocne krawędzie Szybkość dzięki narzędziom HSS, ostrym krawędziom i zużyciu narzędzia
Względny koszt na papierze Średni Niski

Wzór jest spójny: włókno szklane epoksydowe ma wytrzymałość na temperaturę, wytrzymałość dielektryczną, wytrzymałość na zginanie i wytrzymałość na wilgoć. Ołów fenolowych na obróbkę i cenę.

zasilanie cieplne i elektryczne

Włókno szklane epoksydowe znakomite włókno fenolowe jednocześnie pod względem elektrycznym, jak i termiczne, ponieważ matryca epoksydowa jest na starzenie cieplne dłużej niż żywica fenolowa.

155°C Nadaje się do montażu do szkła epoksydowego
19 kV/mm Typowa trwałość dielektryczna szkła epoksydowego
120°C Praktyczny sufit dla gatunków fenoli
0,2 proc Typowe 24-godzinne pochłanianie wilgoci przez szkło epoksydowe

obowiązkowym filtrem jest temperatura pracy dostępna. Laminaty epoksydowo-szklane wytrzymujące temperaturę od 140 do 155°C bez utraty trwałości na zginanie. Papiery fenolowe rozprzestrzeniają się degradacji w temperaturze w pobliżu 110–120°C, gdzie w przypadku uderzenia awaryjnego pojawia się odbarwienia powierzchni i uderzenia na krawędziach.

Wytrzymałość na zginanie, MPa 350 120 Wytrzymałość dielektryczna, kV/mm 19 14 Ciągła temperatura pracy, C 155 120 Włókno szklane epoksydowe Arkusz fenolowy

Typowe wartości pokazane jako punkty; każda metryka skaluje się do indywidualnego maksimum, aby sprawdzić czytelność.

Wytrzymałość dielektryczna do słupa elektrycznego, jaki laminat może wytrzymać przed przebiciem, wyrażony w kilowoltach na milimetr grubości. Włókno szklane epoksydowe rozprzestrzenianie się od 18 do 22 kV/mm; fenolowe mieszczą się w zakresie od 12 do 15 kV/mm.

Jeśli temperatura aplikacji przekracza 155°C przez pozostały czas, nie jest to laminat odpowiedni. Wysoka temperatura rozwiązania w zakresie urządzeń Aramidowego radzą sobie z zadaniami, których nie stosuje się w przypadku laminatów na szkło, podczas gdy systemy cyjanianowo-estrowe spełniają jeszcze wyższe wymagania użytkowe.

Obróbka i produkcja

Obróbka arkuszy fenolowych jest szybsza i czystsza, podczas gdy włókno szklane epoksydowe wymaga narzędzia z węglików spiekanych i kontroli pyłu, ale zapewnia mocniejsze wykończenie krawędzi.

Włókno szklane epoksydowe zachowanie

  • Włókna szklane wytwarzają pył ścierny, dlatego należy stosować frezy i wiertła z węglików spiekanych
  • Szybkości posuwu Niskiera zmniejszają rozwarstwianie na wyjściach otworów
  • Cięte krawędzie pozostają mocne i funkcjonalne
  • Uszczelnij obrobione krawędzie, część jest narażona na działanie wilgoci

Zachowanie Arkusza fenolowego

  • Szybka obróbka dzięki standardowym narzędziom HSS
  • Wyraźne, czyste krawędzie z minimalną zadziorów
  • Doskonałe wiercenie i gwintowanie podkładek dystansowych i tulei
  • Pył cząsteczkowy jest terminowo, ale nadal wymaga ekstrakcji

Występują dwie konsekwencje praktyczne. Po pierwsze, obróbka fenolowa jest tańsza w działaniu o rozproszonym i małym wolumenach, gdzie występują koszty oprzyrządowania i czas cyklu. Po drugie, część ze szkła epoksydowego, charakteryzująca się węższymi tolerancjami, jest odporna na odpryskiwanie krawędzi w ujawniach przekrojach, co ma znaczenie w przypadku wystąpienia osprzętu. dotyczy zastosowań aplikacji, dlatego zasadą jest zastosowanie odpylacza z filtrem HEPA, a przed kontaktem z komponentami, które należy zastosować, wykonując ręce.

Wilgoć, chemikalia i długoterminowa koncepcja

Pochłanianie wilgoci jest różnicą między podkładami: fenol pochłaniany kilka razy więcej wody niż włókno szklane epoksydowe, co zmienia pomiary i odczyty elektryczne w wilgotnych roślinach.

  • Absorpcja wody w papierach fenolowych może 1,5% w ciągu 24 godzin w poznanym do 0,3% lub mniej w przypadku szkła epoksydowego
  • Arkusz fenolowys pęcznieje na krawędziach ciętych pod wpływem powtarzających się cykli na mokro i na sucho, zmieniając luz w współpracujących częściach
  • Szkło epoksydowe jest bardziej odporne na słaby kwas, zasady i popularne substancje niż fenol
  • Długa ekspozycja na skutki uboczne, obniżenie rezystywności powierzchniowej w obu materiałach, ale spadek jest bardziej dotkliwy w przypadku fenolu

W środowisku wilgotności względnej powyżej 70 procent bezpiecznego systemu jest włókno szklane epoksydowe. Arkusz fenolowy w widoczny sposób pęcznieje na obrobionych krawędziach po cyklu na mokro i na sucho, a to pęcznienie powoduje pękanie, które powoduje uszkodzenie pokrytych miedzią i przesuwanie położenia kontroli w zespołach ułożonych w stosach.

Jak wybrać: wybór oparty na aplikacji

Jeśli wymagane jest zasilanie elektryczne lub ekspozycja w temperaturze powyżej 110°C, wybierz włókno szklane epoksydowe; wybierz fenol, gdy dominuje koszt jednego arkusza i szybka obróbka.

  • Oprawy baterii litowych, zaciski PCB i urządzenia użytkowe preferują włókno szklane epoksydowe
  • Przekładki niskonapięciowe, tuleje i podkładki mechaniczne w suchych warsztatach preferują fenol
  • Osprzęt do lutowania i oprzyrządowanie do lutowania na wypadek problemów z urządzeniami epoksydowymi, aby zachować baterie cieplne
  • Podstawy opraw konstrukcyjnych preferują laminat węglowy lub szklany zamiast fenolowych na papierze

Do zadań izolacyjnych w oprawach baterii litowych, zaciskach PCB i sprzęcie elektrycznym, płyty izolacyjne z epoksydowego systemu szklanego z oceną UL94 V-0 są praktycznym rozwiązaniem. jeśli podstawa osprzętu przenosi obciążenia konstrukcyjne, a zestaw kompozytowy z węglanego może być grubszy laminat epoksydowy przy zastosowaniu znaczenia, co ma znaczenie, gdy operator może użyć panelu podczas zmiany. W przypadku osłon ochronnych akumulatorów, których skutkiem jest uderzenie i porażenie, które następuje na siebie, kompozytowe obudowy akumulatorów tego samego oprzyrządowania termoutwardzalnego i zaoferowanej przez firmę produkcyjną, która jest stosowana poza standardową warstwą.

Custom Carbon Fiber Battery Box Manufacturers, Factory Producenci niestandardowych skrzynek na baterie z węglowego, fabryka Oferujemy niestandardową skrzynkę na baterie z węglowego, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd jest głównym skrzynką na baterie z węglowego w Chinach... Zobacz produkt → Custom 25-250 Thickness, Lightweight Yet Rigid Carbon Fiber Sheet/Panels/Plate M Niestandardowa grubość 25-250, lekki, ale sztywny arkusz / panele / zestaw z węglanego M Dostępne wyłącznie grubości 25-250, lekkie, ale zawarte w opakowaniach / panelach / płytach z węgla, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. Zobacz produkt → Custom Epoxy Resin Glassfiber Insulation Board Manufacturers, Factory Producenci niestandardowych płyt izolacyjnych z żywicy epoksydowej z organizacji szklanej, fabryka Oferujemy niestandardową płytę izolacyjną z żywicy epoksydowej z baterii szklanej, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd na chińską płytę izolacyjną z żywicy epoksydowej... Zobacz produkt →

Zrozumienie gdzie lekka konstrukcja panelu kompozytowego Dotyczy podziału części przeznaczonej wyłącznie do konstrukcji konstrukcyjnych przed m grubości blachy.

Wybierz technologię epoksydową, kiedy

  • Temperatura ciągu przekraczająca 110°C
  • Wymagania dotyczące dielektryki przekraczającej 15 kV/mm
  • Częściej są narażone na wilgoć, pozostałości lub zmywanie
  • Krawędzie muszą wykazywać tolerancję pod obciążeniem mechanicznym

Wybierz fenol, kiedy

  • Temperatura znajduje się poniżej 100°C
  • Klasa użyteczna jest niska, a margines szeroki
  • Produkcja CNC na zwiększenie kosztów oprzyrządowania
  • Częścią jest przekładka, tuleja lub izolator niestrukturalny

Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd. produkuje płyty izolacyjne ze szkła epoksydowego i panele z kompozytów węglowych w zakładzie o powierzchni 32 000 metrów z pełnej kontroli procesu, dzięki czemu można sprawdzić właściwości struktur z wytwarzania po przygotowaniu laminatu.

Często zadawane pytania

Włókno szklane epoksydowe jest alternatywą do zastosowań tradycyjnych i termicznych; fenol jest rozwiązaniem dostępnym w tej części, która jest stosowana w niskich temperaturach.

Czy struktura fenolowa może być włókno szklane epoksydowe w baterii?

Tylko temperatura robocza znajduje się poniżej 100°C, a marginesy dielektryczne są duże. W razie konieczności zastosowania krótkiego wyłącznika, pęcznienia krawędzi pod wpływem wilgoci i dryftu wymiarowego, który może zmienić ustawienie przełącznika.

Czy pasta fenolowa jest łatwopalna?

Obie rodziny materiałów są dostępne w trudnopalnych urządzeniach. Klasa UL94 V-0 istnieje dla szkła epoksydowego i niektórych gatunków fenoli, ale zawsze sprawdzaj tę ocenę przy dokładnej grubości, która jest sprawdzona, ponieważ podstawowe sekcje mogą się sprawdzić inaczej niż grube.

Kolejny laminat jest lepszy do wielkoseryjnej produkcji CNC?

Fenole tną szybko przy użyciu narzędzia HSS, dzięki czemu wygrywają pod względem czasu trwania i narzędzia. Szkło epoksydowe wymaga narzędzia z węglików spiekanych i odpornych posuwów; Wybieraj tylko wtedy, gdy wymagania dotyczące zasilania, elektryczne lub związane z koniecznością ich stosowania.

Jak sprawdzić parametry blachy dielektrycznej przed złożeniem zamówienia?

Zapytanie o dostawcę o urządzenie dielektryczne przy grubości, które jest oznaczone, po weryfikacji testowej, zwykle ASTM D149, sprawdza, czy wartość została zmierzona przy 50% wilgotności względnej, czy po kondycjonowaniu wilgocią.