Wewnątrztypowego transformatora rozdzielczego 10 kV jednostka z zapłonu epoksydowego jest niewidoczna i trwała nośna. Występują w postaci perforowanych pasków pomiędzy warstwami uzwojeń, jako listwy dystansowe, które są dostarczane przez otwarte funkcje olejowe, jako zestawy końcowe posiadające siłę dociskową oraz jako listwy zaciskowe. W poszczególnych pozycjach powtarzają się te same wymagania: izolowanie, utrzymywanie wymiarów, ograniczona na klasę termiczną i utrzymywanie czystej obrobionej krawędzi.
Co to jest organizacja z organizacji epoksydowej
Arkusz z tworzywa sztucznego epoksydowego na sztywny termoutwardzalny laminat tworzący się z tkanin ze szkła E i żywicy epoksydowej, utwardzany pod energią cieplną i ciśnienia w płycie o grubości od około 0,1 mm do ponad 50 mm.
Definicja: Arkusz z tworzywa sztucznego epoksydowego (znany także laminatem epoksydowo-szklanym typu FR4 lub G10) jest stworzony poprzez impregnację tkanej tkaniny ze szkła E żywicy epoksydowej, układanie warstw i konsolidacji ich w wodzie 130-170°C pod kilku megapaskali, aż żywica wykorzystuje się w solidnym termoutwardzalnym panelu.
Zastosowana warstwa ma grubość 0,05–0,25 mm, a utwardzona płyta zawiera wagowo około 38–45% żywicy. IEC 60893-3-2 klasyfikuje tę technologię jako EP GC (żywica epoksydowa, wybór włókno szklane). Płyta niepalna nosi status G10; wersja trudnopalna do FR4 z oceną UL94 V0.
Jak materiał jest klasyfikacją
Oznaczenie IEC, co kontroler może sprawdzić podczas kontroli. EP GC 201 do obszaru przeznaczonego do zastosowań powszechnych, EP GC 203 o maksymalnej trwałości mechanicznej, EP GC 204 zapewnia dobre parametry elektryczne w wilgotnych warunkach i jest najbardziej zbliżony do typowego rozmiaru FR4, EP GC 205 zwiększający wydajność ogniową. Certyfikat wymieniany jako G10 lub FR4 zawiera dużo miejsca na interpretację.
Dlaczego Transformers tego organicznego
Inżynierowie transformatorów wybierają ogniwa epoksydowe, gdy transmisja musi przenosić kontrolę elektryczną, tolerancję podczas cykli termicznych oraz przejście rutynowe testy dielektryczne i częściowego wyładowania.
Preszpan i papier aramidowy są i emitenci do owijania. Szkło epoksydowe jest, funkcjonalne i może być kształtowane, co oznacza, że jest to rodzina strukturalna. istotne w codziennym:
- Wytrzymałość dielektryczna w całym laminacie. Arkusz o grubości 1–3 mm wytrzymuje naprężenia międzywarstwowe i międzyfazowe w działaniu dystrybucyjnym i podstawowym.
- Stabilny współczynnik rozproszenia. Tan-delta częstotliwości zasilania pozostaje regularna, dzięki czemu straty wynikające z błędu są przewidywane w długości życia się urządzenia.
- Stabilność wymiarowa. Dziurkowane paski i obrobione zestawy maszynowe pozostałe po latach mycia w oleju lub impregnacji żywicą.
- Odporność na wilgoć i olej. Absorpcja wody poniżej 0,5 procent chroniczne wyjścia w wilgotnych podstacjach.
- Ognioodporność. Płyta typu FR4 posiadająca certyfikat UL94 V0, ograniczający rozprzestrzenianie się ognia podczas zwarcia.
- Obrobiona jakość krawędzi. Czyste wiercenie i krawanie bez rozwarstwienia pozwala na ucieczkę do pustych przestrzeni, które później staną się miejscami wyładowań niezupełnych.
W zastosowaniu użytkowym klasy 35 kV testowane przez producenta na urządzeniu 70 kV i granicy wyładowań niezupełnych w pobliżu 10 pC. Oprócz tego, że można uzyskać dostęp do samego laminatu i jego jakości, krawędzi.
Limity elektryczne i elektryczne, których należy używać
Temperatura pracy wynosi 130–155°C w zależności od systemu, ale także jest zasilana energią cieplną, dostarczana i czasowa. Wzrost temperatury w gorącym punkcie o około 10°C może skrócić o potencjalne ryzyko, dlatego projektanci monitorują najgorętszy punkt, a nie rozwiązanie. Porównawczy rozkład elektroniczny (CTI) laminatów epoksydowo-szklanych zwykle mieszczący się w baterii od 150 V do 300 V, więc istnieją drogi, które odpowiadają poziomowi miejsca.
Gdzie jest używany wewnątrz transformatora
Arkusz pojawia się w każdym dodatkowym rozwiązaniu: warstwa połączeń, kanały końcowe, system alternatywny, wyjścia, które są podłączone do gniazd podłączonych.
- Umieścić paski izolacyjne. Dziurkowane płytki pomiędzy warstwami uzwojeń, przerwa międzywarstwowa bez blokowania źródła oleju lub żywicy.
- Listy dystansowe i zagrażające. Połączone listy określają wysokość kanału olejowego; Szkło epoksydowe o grubości większej niż włókno prasowane pod zaciskiem.
- Zakończyć zestawy izolacyjne. Pierścienie na końcach uzwojenia rozkładają osiowe źródła zasilania zwarciowe i dodają je odzyskać na zwisie.
- Płyty mocujące i dociskowe. Sztywne płyty o pełnej powierzchni dociskają użytkowe uzwojenia i jednostki sterujące w postaci kwadratowej.
- Wsporniki przewodów i listwy zaciskowe. Nawiercone płyty prowadzą przewody sterujące z kontrolowanymi odległościami i solidnym napędem mechanicznym.
- Części izolacyjne podłączone do zaczepów. Precyzyjnie obrobione płyty, pręty i rury charakteryzujące się ścisłymi tolerancjami między otworami w mechanizmach przełączających.
Ciągła temperatura pracy przy wspólnym zasilaczu (°C)
Papier aramidowy nagrzewa się, ale jest skutkiem i następuje. Szkło epoksydowe jest sztywną strukturą konstrukcyjną w zakresie temperatur 130-155°C.
Jak stworzyć strukturę z organicznego epoksydowego
Jakość stanu jest ustalana przed prasowaniem: splot szklany, układ będący częścią składową w prepregu decydującym o elektrycznym i mechanicznym suficie gotowego laminatu.
- Plamka tkaniny szklanej. Zrównoważona tkanina ze szkła E, gładka lub diagonalna, o grubości 0,05–0,25 mm na właściwości, z wykończeniem zapewniającym trwałość żywicę.
- Zaimpregnować żywicą epoksydową. Tkanina staje się prepregiem etapu B, a zawartość stanowi na poziomie blisko 40 procent; do odpowiedzialność wobec członków organizacji do pierwszej bramy jakościowej podłączonej do prądu dielektrycznego.
- Ułożyć do docelowej grubości. Warstwy są warstwowe z przesuniętymi szwami; podczas przechowywania się o 15-25 procent.
- Prasowanie na gorąco i utwardzanie. Zestawy utwardzają się w temperaturze 130-170°C pod ciśnieniem 3-10 MPa aż do ustabilizowania się temperatury zeszklenia.
- Przycinaj, testuj i obrabiaj. Panele są testowane zgodnie z normą IEC 60893, a następnie cięte, wiercone lub dziurkowane z rysunkami.
Istnieje możliwość zastosowania w ograniczonej przestrzeni kosmicznej, a nie żywica. Pustka o wielkości kilku dziesięciu milimetrów może stać się miejscem częściowego wyładowania przy 35 kV, dlatego też poważni kupujący kontrolują parametry tłoczenia, ułożenie warstw i cech.
Dlatego właśnie w tym łańcuchu liczy się integracja pionowa. Kiedy jeden zakład tkaniny, tworzy własne prepreg i prasuje panele, kontroluje zmienne, które są otwarte puste przestrzenie. Jiangyin Dongli New Materiałs Technology Co., Ltd. we własnym zakresie prowadzi cały łańcuch, od wzmocnionych tkanych po produkcja prepregów epoksydowych i gotowe panele, co sprawia, że identyfikacja partii jest praktyczną dla nabywców transformatorów.
Niestandardowi producenci prepregów z węglowego epoksydowego, fabryka Oferujemy niestandardowy prepreg z epoksydowego społeczeństwa węglowego, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd jest kluczowym prepregów z epoksydowego społeczeństwa węglowego w Chinach... Zobacz produkt → Określanie odpowiedniego stopnia i zastosowanie
Wybór gatunku rozpoczynający się od oznaczeń IEC 60893 i klasy ognioodporności; Na drugim miejscu znajdują się wymagania dotyczące kontroli i krawędzi obrabianych. Do samo Technologia prepregu epoksydowego który stworzył laminaty zabezpieczające i zabezpieczające, zabezpieczające transformatorowe.
| Oznaczenie | Cecha podstawca | Typowa praca transformatora |
| EP GC 201 | Tablica elektryczna ogólnego przeznaczenia | Bariery i lekkie przekładki |
| EP GC 203 | Wyższa wytrzymałość mechaniczna | Płytki zaciskowe i pierścienie końcowe |
| EP GC 204 | Wysoka wydajność elektryczna w wilgotnych warunkach (typ FR4) | Izolacja warstwowa, zaczepi ołowiane, płyta poddana hakom |
| EP GC 205 | Wzmocniona na płomień | Jednostki typu suchego o spełniających wymagania przeciwpożarowe |
Lista kontroli wyboru: potwierdź oznaczenie, klasę UL94 V0, klasę cieplną i tolerancję grubości na certyfikacie. Typowy arkusz FR4 o grubości 3 mm ma tolerancję grubości około plus minus 0,23 mm, płyta 10 mm około plus minus 0,5 mm. W części dotyczącej określenia stopnia przebicia i sprawdź rozwarstwienie na krawędzi stempla.
Gdy typ FR4 jest uniwersalnym
W innych zastosowaniach transformatorowych, bezpiecznym, ukrytym jest typ FR4 lub EP GC 204: ognioodporność UL94 V0, licencja absorpcja wody i czysta czynność w jednej z praw autorskich. Niepalny G10 mniej, ale zwykle ogranicza się do wyłącznika zapłonowego w oleju, gdzie klasa ogniowa ma mniejsze znaczenie.
Szkło epoksydowe a preszpan i inne alternatywne
W poznaniu z preszpanem elektrycznym kamienia epoksydowego wygrywa pod względem wytrzymałości mechanicznej, trwałości wymiarowej i odporności na wilgoć; preszpan wygrywa ceną, zgodnością i doświadczeniem w zakresie uzdatniania impregnowanych olejów.
Wybierz technologię epoksydową, kiedy
- Izolacja przenoszenia zaciskające lub zwarciowe
- przełączniki są tolerancyjne tolerancje (otwory, gniazda, zestawy)
- Środowisko jest urządzeniem użytkowym lub urządzeniem takim
- Ognioodporność jest częścią mieszkalną
Wybierz preszpan, kiedy
- Bariery impregnowane olejem luzem są już zakwalifikowanem
- Części muszą pasować do zakrzywionych konturów uzwojenia
- Koszt kilograma dominuje w izolacji na izolację
- raz badania typu i atesty nie mogą zostać zmienione
| Material | Ciągła temp | Wytrzymałość dielektryczna (typowa) | Rola strukturalna | Koszt względny |
| Szkło epoksydowe (typ FR4) | 130-155°C | 15-35 kV/mm | Sztywne, nośne części | Średni |
| Preszpan elektryczny | 105°C | 10-15 kV/mm | Bariery i konturowy impregnowany olejem | Niski |
| Papier aramidowy | 220°C | 20-30 kV/mm | Cienka ciecz odprowadzająca na działanie temperatury | Wysoka |
| Folia poliestrowa | 130°C | 40-60 kV/mm | Elastyczna międzywarstwa, bez roli strukturalnej | Niski |
Baza producentów OEM stosuje system hybrydowy: papier aramidowy lub preszpan wewnątrz warstw uzwojenia, szkło epoksydowe w każdym miejscu, które muszą wytrzymać i przenosić obciążenie.
Kontrola jakości zaopatrzenia i dostawców
Kwalifikuj dostawcę laminatu na podstawie kontroli procesu, a nie ujawnienia danych. Zapytaj, gdzie wytwarzany jest prepreg, w jaki sposób kontrolowane są puste przestrzenie i co wynika z zapisów partii produkcyjnych.
Te kontrole nadzorują dostawcę klasy transformatorowej od tego, która po prostu odsprzedaje importowane płytki:
- Zgodność z normami IEC 60893 i GB/T 1303 z oznaczeniem EP GC
- Plik UL94 V0 i klasa termiczna podana na certyfikacie
- Tolerancja grubości i płaskości podawana dla każdej partii
- Wartości partii wytrzymałości dielektrycznej, współczynnika rozproszenia i absorpcji wody
- Próbki obrobione maszynowo skontrolowano pod kątem wyciągania i rozwarstwiania włókien
- Niestandardowe cięcie, wiercenie i wykrawanie potwierdzone przed produkcją
Laminat, który uchodzi za płaski arkusz, może nadal zawieść jako część nawiercona. Otwory, szczeliny i krawędzie decydują o zachowaniu się podczas wyładowań niezupełnych, dlatego jakość obróbki należy do specyfikacji izolacji.
Dongli produkuje linię do izolacji ze szkła epoksydowego na powierzchni 32 000 metrów kwadratowych, w której znajdują się warsztaty utrzymujące stałą temperaturę i 100 000 obszarów czystych klasy, w których tkanie, prepregowanie, prasowanie i obróbka skrawaniem znajdują się pod jednym dachem. Jego arkusze i płyty izolacyjne z włókna szklanego epoksydowego mają klasę UL94 V0, a firma dostarcza standardowe panele, niestandardowe rozmiary cięć, paski dystansowe, nawiercane listwy zaciskowe i obrobione pierścienie zgodnie z rysunkami.
Producenci niestandardowych płyt izolacyjnych z żywicy epoksydowej z włókna szklanego, fabryka Oferujemy niestandardową płytę izolacyjną z żywicy epoksydowej z włókna szklanego, Jiangyin Dongli New Materials Technology Co., Ltd to chińska płyta izolacyjna z żywicy epoksydowej... Zobacz produkt → Często zadawane pytania
Te cztery pytania dotyczą decyzji dotyczących zaopatrzenia, które inżynierowie transformatorów podejmują najczęściej przy ocenie arkusza szkła epoksydowego.
Jaka jest różnica między G10 a FR4?
G10 to niepalny laminat epoksydowo-szklany. FR4 dodaje bromowany system epoksydowy, aby uzyskać ocenę palności UL94 V0. Obydwa są wykonane ze szkła epoksydowego, ale w przypadku transformatorów zwykle wybiera się materiał typu FR4, ponieważ bezpieczeństwo przeciwpożarowe jest częścią projektu izolacji.
Czy arkusze z włókna szklanego epoksydowego można stosować w transformatorach zanurzonych w oleju?
Yes, in structural and spacing roles. Epoxy glass is compatible with transformer oil and holds dimension better than pressboard, but most oil-immersed designs keep bulk winding layers in pressboard or aramid paper and use epoxy glass for clamping plates, lead supports, and tap-changer parts.
What thickness should be specified for transformer insulation?
For distribution transformers, 0.5-3 mm sheets cover most layer insulation and spacer duties; 6-25 mm plates suit clamping structures and terminal boards. The final value depends on voltage class, mechanical loads, and required creepage distances.
Does Dongli supply custom sizes and machined transformer parts?
Yes. Dongli supplies the epoxy glass insulation line in standard sheets and custom cut sizes, including drilled terminal boards, spacer strips, and machined rings, and can adapt laminate thickness and finish to the drawing.
The lowest material price is rarely the lowest insulation cost. Dielectric strength, edge quality, and batch consistency are bought together, and they show up in the factory test report.
Polskie 









